PBT代理商DR48沙比克，美国沙伯基础PBT一级代理商。供应阻燃级PBT/矿纤增强PBT/抗紫外线PBT/食品级PBT/耐磨损PBT
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PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐 药品 性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、 汽车 零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用 工程塑料 。
PBT具有明显的 熔点 ，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在 注塑 中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2 注塑机的选择
选用螺杆式 注塑机 时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在 注塑机 额定较大注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3 制品与模具设计
②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具较高温度不能**过100℃。
⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。4 原料准备
所对应的时间不**过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5 注塑工艺参数
①注射温度 PBT的 分解温度 为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50～100MPa。
③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜**过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。
⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不**过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。6 注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%～75%。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用**硅脱模剂。
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停
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